视觉检测设备在金属零部件的应用

1. 设备简述

1）万创自主研发拥有自主知识产权的VSV200AI智能化视觉视测系统，广泛适用于汽车刹车片、门锁、安全扣、调角器、钢片、摩擦片、阀板、法兰、阀片等零部件外观缺陷以及外观尺寸精度检测。

2）设备通过2D、3D镜头组合，搭配不同光源，利用深度学习算法（AI），对输入的图像进行高速分析并通过图像匹配或测量算法，自动识别并标注设零部件外观缺陷瑕疵、精确测算出零部件公差精度是否符合设计要求。

3）设备具备自动上料、自动输送、不良品踢出收集，良品归类收集等全自动化功能，大幅减少了人工干预（可取代3-10个人工），提高了生产线的整体自动化水平，大幅减少人力成本、节约制造成本。

4）设备高效的检测速度和精准的检测结果，使得金属零部件的制造品质效率大幅提高，做到零缺陷交付产品，用户市场竞争力也得到了显著提升。

2.设备技术功能

1）产品外观缺陷检测：划伤、磕碰伤、裂缝、毛刺、凸起、凹坑、塌边、翘曲等；
2）产品外观瑕疵检测：任何非预期色差、斑点、锈迹、污渍等；

3）产品料号标识检测：钢印、字符有无错漏、清晰度和完整性等；

4）产品尺寸精度检测：外观全尺寸测量、实际尺寸与设计尺寸之间的偏差等。

3.系统操作与用户界面
1）用户界面：提供简洁、易用的操作界面，实施显示检测产品高清图片及检测参数。支持多种语言界面，满足全球用户的使用需求。

导出功能：操作员能够轻松上传零件图片、设置检测参数、查看检测结果，允许用户导出检测报告、缺陷图片、统计分析数据等，方便记录和分享。

3）远程支持：可远程诊断分析设备故障、更改设置技术参、升级维护系统，添加删减产品模型。

实际设备

1）外观

2）内部