去毛刺机的十种去毛刺方法
1、手动去毛刺机
这也是一般企业普遍采用的方式,用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵,效率不是很高,复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高,适合毛刺小,产品结构简单的产品。
2、冲压模具去毛刺
去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模),也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品,效率和去毛刺效果优于手工。
3、研磨和去毛刺
这种去毛刺包括磁性去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺和滚边去毛刺,目前在企业中应用广泛。存在去除不太干净的问题,可能需要后续手工处理残留毛刺或其他方法去除毛刺。适用于大批量的小产品。
4、冷冻和去毛刺
通过冷却使毛刺迅速脆化,然后通过喷射去除毛刺。适用于毛刺壁厚小的产品和小产品。
5、热爆炸去毛刺机
也叫热去毛刺和爆炸去毛刺。将部分天然气引入设备炉,然后气体在一些介质和条件的作用下瞬间爆炸,爆炸产生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技术要求高,效率低,副作用(生锈变形);主要用于一些高精度零件。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵,适合空间结构简单,去毛刺位置简单规则的场合。
7、化学去毛刺
根据电化学反应原理,自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺,以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。
8、电解去毛刺
电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性,零件毛刺附近也有电解,使表面失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。去毛刺后,工件应清洁防锈。电解去毛刺机适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油路的去毛刺,以及尖角的修圆。
9、高压水射流去毛刺
以水为介质,加工后产生的毛刺和飞边可以通过其瞬间冲击力去除,同时达到清洗的目的。
10、超声波去毛刺
超声波去毛刺机产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微小的毛刺,一般如果需要用显微镜观察毛刺,可以用超声波的方法去除。
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